Purgadores de vapor são válvulas automáticas que tem como função a remoção de condensado e retenção de vapor na linha.
Se você usa vapor na sua planta, com certeza tem pelo menos um purgador de vapor, nem que seja só no coletor.
Por serem elementos mecânicos, estão sujeitos a falhas, causando problemas como retenção de condensado ou vazamento de vapor. E justamente por serem válvulas automáticas, que não demandam operação, essas falhas demoram para serem identificadas.
Quais as consequências dessas falhas nos purgadores?
De forma simplificada, a retenção de condensado (ou represamento do purgador) resulta em golpe de aríete, por falha na remoção do condensado da linha, e maior tempo de processo, na aplicação final.
Já o vazamento de vapor resulta em desperdício de energia, por “jogar fora” vapor não condensado, e maior tempo de processo na aplicação final, por pressurização da linha de condensado.
Qualquer que seja o problema, o resultado no fim do dia é perda de dinheiro, seja por perda de receita ou por maior consumo de combustível.
E como faço para minimizar essas perdas?
A melhor forma de evitar essas perdas é realizar inspeção constante dos purgadores e da linha de vapor. Ou seja, criar um plano de manutenção e inspeção desses componentes e segui-lo.
Os métodos mais comuns de inspeção são a termografia e avaliação sonora.
pHá também métodos específicos utilizados por alguns fabricantes para os seus equipamentos.
Não tenho os instrumentos e não sei avaliar. O que posso fazer?
Uma opção é contratar uma empresa especialista em vapor que possa te auxiliar nessa avaliação. Que possa identificar os problemas e mensura-los para justificar o reparo ou substituição.
Inclusive, nós da Togawa Engenharia podemos auxiliá-lo com a inspeção e identificação de oportunidades de redução de perdas!!!
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Um abraço e até a próxima.
