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<\/p>\nFalando um pouco mais sobre caldeiras, abordaremos um assunto ao qual muitas vezes \u00e9 dado pouca aten\u00e7\u00e3o, o ciclo de concentra\u00e7\u00e3o e a taxa de descarga de fundo.<\/p>\n
Um ponto importante de controle na opera\u00e7\u00e3o de caldeiras, com foco na longevidade, efici\u00eancia e seguran\u00e7a, \u00e9 a qualidade da \u00e1gua de alimenta\u00e7\u00e3o e a qualidade da \u00e1gua dentro da pr\u00f3pria caldeira.<\/p>\n
A menos que se tenha um super tratamento por osmose reversa e zero de contamina\u00e7\u00e3o do retorno de condensado, a \u00e1gua de alimenta\u00e7\u00e3o da caldeira sempre apresentar\u00e1 minerais e outras mol\u00e9culas em sua composi\u00e7\u00e3o (Si4+, Cl-, Mg2+, Ca2+, Fe2+…), denominados impurezas. Conforme a caldeira gera vapor, teoricamente \u00e1gua pura no estado gasoso, essas impurezas que n\u00e3o evaporam permanecem dentro da caldeira, e com a entrada de mais \u00e1gua e a cont\u00ednua gera\u00e7\u00e3o de vapor, sua concentra\u00e7\u00e3o aumenta. A esse processo d\u00e1-se o nome de Ciclo de Concentra\u00e7\u00e3o e essa \u201c\u00e1gua concentrada\u201d dentro da caldeira, chama-se comumente de \u201cLODO\u201d<\/b>.<\/p>\n
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Esse processo de concentra\u00e7\u00e3o \u00e9 essencial para elevar o pH da \u00e1gua dentro da caldeira, para minimizar o processo de corros\u00e3o e evitar incrusta\u00e7\u00e3o de s\u00edlica por passiva\u00e7\u00e3o, e ajuda a diminuir a quantidade de O2 dissolvido na mesma, que tamb\u00e9m minimiza o processo de corros\u00e3o do vaso de press\u00e3o.<\/p>\n
Durante o processo de concentra\u00e7\u00e3o, a quantidade de s\u00f3lidos dissolvidos (TDS, medido em ppm) tamb\u00e9m aumenta, aumentando assim a condutividade el\u00e9trica da \u00e1gua dentro da caldeira. O valor ideal depende do tipo de caldeira e sua opera\u00e7\u00e3o, mas como par\u00e2metro de refer\u00eancia, para as caldeiras fogotubulares comuns, o ideal \u00e9 trabalhar com a \u00e1gua da caldeira entre 4.000 e 5.000 microS\/cm. Quando a caldeira trabalha com condutividade inferior a esse valor, provavelmente o pH tamb\u00e9m estar\u00e1 baixo. Quando superior, pode ocorrer o problema de arraste de umidade com o vapor, prejudicando a qualidade do vapor e causando problemas como o golpe de ar\u00edete.<\/p>\n
Para corrigir esse par\u00e2metro, pode-se adotar as seguintes a\u00e7\u00f5es:<\/p>\n
Condutividade muito alta:<\/b> para esse controle realiza-se a purga da caldeira. Essa purga pode ser realizada manualmente ou por v\u00e1lvulas controladas. A quantidade de \u00e1gua a ser eliminada, o tempo de abertura das v\u00e1lvulas e a frequ\u00eancia dependem fortemente das condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o do equipamento, do tratamento de \u00e1gua utilizado e da tubula\u00e7\u00e3o de purga do equipamento.<\/p>\n
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Uma das formas mais sofisticada de se controlar a concentra\u00e7\u00e3o de TDS \u00e9 automatizar o processo de purga com v\u00e1lvulas controladas por sinal de um sensor de condutividade. Essa \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o mais cara no que se refere ao investimento inicial, mas traz vantagens operacionais e energ\u00e9ticas a m\u00e9dio e longo prazo.<\/p>\n
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Exemplo de aplica\u00e7\u00e3o das solu\u00e7\u00f5es Spirax Sarco<\/i><\/p>\n
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Exemplo de solu\u00e7\u00e3o da Miura Boiler para controle de TDS<\/i><\/p>\n
Condutividade muito baixa: <\/b>Nesse caso, basta esperar que a caldeira mantenha sua opera\u00e7\u00e3o e continue o ciclo de concentra\u00e7\u00e3o. Mas \u00e9 recomendado verificar o porqu\u00ea da baixa condutividade: pode ser erro ou falha na aplica\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos ou falha no procedimento de purga da caldeira.<\/p>\n
Para monitorar a condutividade da \u00e1gua da caldeira h\u00e1 basicamente 02 formas: instala\u00e7\u00e3o de um condutiv\u00edmetro na caldeira (como apresentado) ou implantar uma rotina de coleta e an\u00e1lise de amostras e \u00e1gua.<\/p>\n
Para o segundo caso, atente para as condi\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a, pois a \u00e1gua a ser recolhida estar\u00e1 quente. Recomenda-se utilizar resfriadores de amostras. Colhidas as amostras, aguarde o resfriamento \u00e0 temperatura ambiente e utilize um condutiv\u00edmetro. H\u00e1 v\u00e1rios modelos dispon\u00edveis no mercado.<\/p>\n
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A ideia desse artigo era apenas apresentar o conceito de ciclo de concentra\u00e7\u00e3o da \u00e1gua na caldeira e a import\u00e2ncia e formas de seu controle. \u00c9 importante ressaltar que o correto controle de TDS e o adequado procedimento de purga da caldeira s\u00e3o fundamentais para preservar o equipamento, preservar a linha de distribui\u00e7\u00e3o de vapor (evitar o arraste) e evitar o desperd\u00edcio de energia (melhor efici\u00eancia no uso de vapor, redu\u00e7\u00e3o da energia eliminada no processo de purga, etc).<\/p>\n